双面浆糊贴标机常见故障及解决办法

双面浆糊贴标机是我们在产品贴标签应用广泛的标签机械，它能为我们的产品贴上的标签。但是双面浆糊贴标机如果出现了故障，应该怎么解决呢？今天小编就带大家学习几种断标及处理方法：
　

　　问题一、送纸不顺畅
　

　　解决方法：
　

　　１、限纸位调节过紧，重新调整限位块。
　

　　２、起纸爪有粘连，清洗起纸爪。
　

　　３、分纸过多张，调整分纸轮和分纸平台的间隙。
　

　　问题二、设备无反应
　

　　解决方法：
　

　　１、确认电源线无问题。
　

　　２、确认输插座旁边的保险丝是否完好，如已烧坏，请更换即可。
　

　　３、可能电箱内部接线松动，请专业人员修理。
　

　　４、继电器损坏，更换２４Ｖ的继电器．
　

　　问题三、标签贴歪
　

　　解决方法：
　

　　１、限纸位没有调节好，重新调节，保证送纸的准确性。
　

　　２．、产品没有放正，重放产品。
　

　　３、支撑杆与瓶子轴线不平行，瓶子转动过程中走偏。调节平行度，保证瓶子转动不偏移即可。
　

　　问题四、标签贴到主动轴上
　

　　解决方法
　

　　１、胶水过稀，在标签经过主动轴时，胶水流出到主动轴上。
　

　　２、胶水过多，调整刮胶块与涂胶轮的间隔。
　

　　问题五、电机不停旋转
　

　　解决方法
　

　　１、一般为测标传感器检测异常，无法识别标签。注意观察标签的经过位置是否被测标传感器检测到。或者是传感器已经损坏，更换新的传感器。
　

　　２、电机分离标签的速度过快，标签与标签之间没有间隙，干扰检测。可以通过放低电机速度来调整。

（文章来源于互联网）